â' 모든 템플릿은 모따기해야 합니다. 를 위해
몰드 베이스동일한 금형의 경우 모따기 모양이 균일해야 합니다. 모따기는 45%입니다. 템플릿에 있는 모든 구멍의 크기는 일반적으로 (0.5 ~ 1mm)X45°입니다.
â'¡ 정상적인 상황에서 A와 B 플레이트 사이에 1mm의 간격을 두어야합니다 (고객이 떠나지 않기를 요청한 경우 제외).
• 4개의 가이드 포스트 구멍은 이동을 위해 180° 회전해야 하는 2색(재료) 사출 금형을 제외하고 2mm의 이심률(템플릿의 직각 면을 기준으로 사용)을 가져야 합니다. 주형.
â'£ 사출 과정에서 180° 회전해야 하는 2색 사출 금형의 경우,
몰드 베이스요구 사항이 매우 높습니다. 금형 베이스를 사용자 정의할 때 특별한 요구 사항을 만들어야 합니다. 4 개의 가이드 포스트의 구멍 간격은 동일하고 가동 금형은 180 ° 회전하며 고정 금형은 일치하지 않습니다. 스트레이트 바디 잠금 장치의 위치 요구 사항도 매우 엄격하며 이동식 몰드 베이스 플레이트와 고정 몰드 베이스 플레이트의 위치 지정 링은 몰드 베이스의 중앙에 위치해야 합니다.
â'¤ 상단 표면
몰드 베이스"TOP"으로 표시해야 하며, 각 템플릿에는 번호가 지정되어야 하며, 디자인 참조 각도는 "사각 자"로 표시되어야 하며 문자의 높이는 일반적으로 10mm입니다.
â'¥ 몰드 베이스의 형상은 90°가 되도록 최소 4개의 표면(2개의 기준 표면 및 상부 및 하부 바닥 표면)이 필요합니다. 고정밀 및 자동 나사 제거 다이의 경우 6개의 면이 모두 90°여야 하고 각 플레이트 사이에 정확한 위치가 보장되어야 합니다.
â'¦ 몰드 상면 반대 하면 몰드 밖으로 돌출된 장치가 있는 경우 몰드 베이스에 이를 보호하기 위한 지지 기둥이 있어야 합니다.
â '§ 거푸집 공사의 외부 치수는 도면의 요구 사항을 충족해야하며 길이 및 너비 치수 공차는 0.50mm이며 각 거푸집의 두께 공차는 0 ½ ½ 0.20mm입니다.
â'¨ 이동 및 고정 다이 프레임의 크기는 일정해야 하며 위치 오차는 0.03mm 미만이어야 합니다.
â'© 모양
몰드 베이스각 판은 평평해야 하고 푸시 로드 판은 몰드 베이스 밖으로 튀어나올 수 없습니다.
â'ª 모든 나사 머리는 템플릿 1_에 가라앉는 데 필요하며 나사의 나사 삽입 길이는 나사산 외경의 최소 2배입니다.
